產(chǎn)品中心
Product center
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煒樺冷彎設(shè)計(jì)生產(chǎn)的動(dòng)力箱自動(dòng)成型機(jī)可直接完成箱體的成型,從而達(dá)到了節(jié)省人工和提升生產(chǎn)效率的目的,直接提升了產(chǎn)量降低了成本。我們的全自動(dòng)生產(chǎn)線一天可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。
我公司生產(chǎn)的該全自動(dòng)生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備,可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品及市場(chǎng)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),目前我公司已成功制造幾十條全自動(dòng)化生產(chǎn)線,在山東及全國(guó)多地的廠家投入生產(chǎn),且口碑一直很好。
動(dòng)力箱生產(chǎn)線的主要組成
自動(dòng)放料機(jī)——校平\送料部分——連續(xù)沖孔部分——成型部分——定尺切斷部分——收料臺(tái)及電器控制柜等部件組成。
動(dòng)力箱成型設(shè)備簡(jiǎn)要信息
產(chǎn) 地:山東濰坊
用 途 :控制柜
商標(biāo)名稱:煒樺冷彎
質(zhì) 保 期:1年
證 書(shū) :CE
售后服務(wù):技術(shù)人員
包裝運(yùn)輸:木箱及防雨措施
設(shè)備重量:21T
生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
材料規(guī)格:Q235
操作系統(tǒng):智能觸控屏
控制方式:PLC(日本三菱)
電機(jī)總功率:35kw
傳動(dòng)模式:齒輪箱傳動(dòng)
生產(chǎn)速度:0-15m/min
切斷模式/切斷模具材質(zhì):液壓切斷/Cr12MoV
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度:0-6mm
鋼帶寬度:根據(jù)客戶要求
占地空間:20×3×2(長(zhǎng)×寬×高)米
成型模具材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào):46#液壓油
齒輪油型號(hào):18#齒輪油
公差(切斷尺寸):≤ ±0.5mm(長(zhǎng)≤3000mm)
氣源要求:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
我公司的設(shè)計(jì)生產(chǎn)的動(dòng)力箱生產(chǎn)線有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
“煒樺冷彎”生產(chǎn)的成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的生產(chǎn),市場(chǎng)等需求進(jìn)行設(shè)計(jì),利用技術(shù)支持進(jìn)行集成生產(chǎn)。如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;專業(yè)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來(lái)的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以內(nèi)。
我們的配電箱系列的自動(dòng)成型設(shè)備完全可以按客戶的不同要求做不同規(guī)格不同型號(hào)的產(chǎn)品,我們有專業(yè)雄厚的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。我們秉承始終堅(jiān)持完善每個(gè)細(xì)節(jié)的理念,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā),模具的材料及加工,從零部件到成品組裝。
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