箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。煒樺冷彎的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，高效率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！

箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：

上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。

箱體成型機(jī)性能特點(diǎn)：

1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價(jià)比高。

2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；

3.成型后自動折彎機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；

箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)

2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）

3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）

4.折彎處對接縫隙≤1mm

箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原則：

此設(shè)計(jì)本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件最限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正?；?，投資省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，輔助部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。

配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)：

根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。