配電柜/電氣柜殼體加工生產線簡要介紹
設備功能簡介：
煒樺冷彎機械研發(fā)的電氣柜加工生產線為一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電柜鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機械強度更高。
該機組設備占地約90平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；　
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的品質和一致性；　
4、大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
 
配電柜生產線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統(tǒng)
生產線主要技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生產速度：1只/分鐘
生產規(guī)格：柜體大?。?00*2200--800*2200；（可定制）
柜體深度：400/500/600（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約35kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱&a