動力箱在生活中經(jīng)常會用到，但是動力箱的生產(chǎn)工藝今年來發(fā)展卻不盡如人意。多數(shù)的企業(yè)還停留在利用傳統(tǒng)手工的方式，依靠剪板機，折彎機，之后再拼湊成一個框體在進行焊接，之后還行背板、安裝板、門板的安裝。一個簡單的箱子，至少需要6個人才可完成。這樣一來企業(yè)沒什么利潤了。煒樺冷彎生產(chǎn)的動力箱自動成型機采用一次成型工藝，在生產(chǎn)線上直接產(chǎn)出框體，拿下來焊接即可，一個人完全可以操控，而且效率也要高出很多，對企業(yè)利潤提升有足夠大的幫助。下面關(guān)于生產(chǎn)工藝和設(shè)備部分參數(shù)給大家說明一下：

動力箱生產(chǎn)工藝：

自動開卷機（液壓漲緊）→11輥校平→伺服送料（安川電機）→智能沖孔→輥壓成型→自動折彎→液壓切斷

動力箱自動成型機部分參數(shù)：

設(shè)備擺放空間：長度24m寬度2.5m高度2m（可減?。?/p>

框體生產(chǎn)速度：0-18m/min（一分鐘兩個)

輥壓成型道次：約18道

軋輥加工材質(zhì)：Gr12

設(shè)備功率：25千瓦

泵站功率：5.5千瓦（西門子電機）

可使用材料厚度：依據(jù)要求

傳動模式：齒輪箱（鏈條）

     煒樺冷彎在生產(chǎn)動力箱成型機上有相當豐富的經(jīng)驗，在未來將會有更智能的成型機一一面世。